手提紙袋雖然有很多種類，但市面上絕大多數(shù)的手提紙袋還是長方形的，形狀規(guī)范，單一訂單往往印數(shù)不大，一般采用膠印工藝來完成印刷。它的生產(chǎn)工藝比較簡單，按照膠印和印后加工普遍采用的工藝方法就能完成生產(chǎn)。但如果能針對紙袋的特殊之處，對工藝方法做一些改動，就可以節(jié)省成本和提高生產(chǎn)效率，以下談?wù)?a href='http://spcode.com.cn/product/715.html' target='_blank' class='key_tag'>寧夏包裝袋印刷小編在這方面的一些經(jīng)驗(yàn)體會，供大家參考。

（一）調(diào)節(jié)好印刷壓力

手提紙袋經(jīng)常采用定量為250～400g/m2的白板紙制作，紙張比較厚，對于印刷壓力的調(diào)節(jié)提出了比較苛刻的要求。調(diào)節(jié)時，印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調(diào)整壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距。

（二）調(diào)整好膠印輸紙部分

印刷白板紙、銅版紙、卡紙、牛皮紙時，由于紙張定量較大，因此應(yīng)將輸紙部分的吸紙嘴、吹紙嘴的風(fēng)量相應(yīng)調(diào)大一些；分紙吸嘴要更換直徑較大、較厚的橡皮膠圈；拉規(guī)的壓簧可換成直徑較大的型號，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)紙不擺動、走紙平穩(wěn)的目的。

印刷白板紙時，膠印機(jī)雙張控制器的間隙要相應(yīng)增加，側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離要增大一些。防止多張白板紙堵塞在壓印滾筒與橡皮滾筒之間，造成“悶車”故障。雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的距離不可小于2張紙厚，也不可大于3張紙厚，否則拱曲的紙張通過時就會停車；或者雙張紙已經(jīng)從控制器表面通過，而控制器電源觸電還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。此外，還應(yīng)及時清理雙張控制輪、進(jìn)紙輥表面和電源控制處2個觸電表面的灰塵或絕緣物，防止雙張控制系統(tǒng)失靈。

（三）防止背面蹭臟

手提袋印刷往往會有滿版實(shí)地，容易造成背面蹭臟。因此，應(yīng)盡量選用原桶墨，適當(dāng)加一些去黏劑、防粘劑，不加6#調(diào)墨油，天氣炎熱時不要加燥油。

此外，還可以采用噴粉的方法來解決。但應(yīng)注意，噴粉會影響印刷品的表面光澤度，并污染環(huán)境，會把膠印機(jī)收紙等部分磨損、粘臟。