顏料顆粒的大小及其分散程度，雖然墨膜毛細(xì)管的作用是形成印刷品光澤的重要因素，但是，分散狀態(tài)下的顏料顆粒的表觀大小更重要，它直接決定墨膜毛細(xì)管的狀態(tài)，因而，顏料顆粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，對于提高紙袋印刷光澤也是非常有利的。蘭州紙盒印刷2.連接料的粘度與顏料的含量，根據(jù)界面化學(xué)原理，毛細(xì)管滲透速度與液體粘度反相關(guān)，即滲透速度隨粘度的增加而降低，油墨顏料顆粒間形成的毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是決定印刷品光澤的一個重要方面。在壓印瞬間，油墨被整體地壓入紙張較大的孔隙內(nèi);在壓印后，連接料開始從油墨分離，滲入紙張較小的孔隙內(nèi)，紙盒印刷廠家因此，油墨膜毛細(xì)管的大小決定著連接料的分離量，毛細(xì)管保留連接料的作用比印刷壓力把連接料壓入紙張孔隙的作用大得多。

印刷白板紙、銅版紙、卡紙、牛皮紙時，由于紙張定量較大，因此應(yīng)將輸紙部分的吸紙嘴、吹紙嘴的風(fēng)量相應(yīng)調(diào)大一些；分紙吸嘴要更換直徑較大、較厚的橡皮膠圈；拉規(guī)的壓簧可換成直徑較大的型號，以實現(xiàn)進(jìn)紙不擺動、走紙平穩(wěn)的目的。紙盒印刷廠家印刷白板紙時，膠印機(jī)雙張控制器的間隙要相應(yīng)增加，側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離要增大一些。防止多張白板紙堵塞在壓印滾筒與橡皮滾筒之間，造成“悶車”故障。雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的距離不可小于2張紙厚，也不可大于3張紙厚，否則拱曲的紙張通過時就會停車；或者雙張紙已經(jīng)從控制器表面通過，而控制器電源觸電還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。蘭州紙盒印刷此外，還應(yīng)及時清理雙張控制輪、進(jìn)紙輥表面和電源控制處2個觸電表面的灰塵或絕緣物，防止雙張控制系統(tǒng)失靈。

在印刷的時候要保證油墨的性質(zhì)，要避免陽光直射，也要保持室內(nèi)的溫度，是在10-26攝氏度內(nèi)。在進(jìn)行手提袋印刷的過程中，油墨如果沒有經(jīng)常性的攪拌，專業(yè)紙盒印刷很容易就會出現(xiàn)粘結(jié)，進(jìn)而就會影響到手提袋的整體呈現(xiàn)效果。但 是也要注意不要太稀釋，那樣印刷出來的產(chǎn)品就會有色差，可以適當(dāng)?shù)募尤朐龀韯┻M(jìn)行調(diào)節(jié)。在印刷的過程中，也要充分的發(fā)揮出水的作用，它可有有效地控制水墨粘度，也能起到平衡ph值的作用。蘭州紙盒印刷如果發(fā)現(xiàn)ph值沒有 控制在8．5—9．5之間，就應(yīng)該加入水或者是PH穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

彩盒印刷包裝看似簡單，但對尺寸、顏色都需要有一個非常嚴(yán)格的把關(guān)，才能保證客戶收到效果滿意的包裝產(chǎn)品。針對幾種比較常見的彩盒印刷包裝失誤，印刷包裝廠家做了以下的總結(jié)：問題1，尺寸不對，出現(xiàn)移位現(xiàn)象；尺寸出現(xiàn)問題，一般多由于開槽刀的位置出現(xiàn)偏差，或者機(jī)器在運作過程中出現(xiàn)小幅度移位。還有可能就是紙張不規(guī)則、出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象造成后包裝盒尺寸出現(xiàn)偏差。紙盒印刷廠家解決方法：可以調(diào)整開槽刀的位置打樣調(diào)試一下，如果是紙張彎曲造成的，可以將紙張壓平處理，一般紙張倉庫需要保障一定的濕度，這樣更有利于紙張的儲存。蘭州紙盒印刷紙張在濕度明顯的環(huán)境下，接觸空氣的部分會吸水而未接觸空氣的部分因為水分蒸發(fā)而造成紙張的彎曲。

其次，光源條件會影響人眼對顏色的判斷；同色異譜現(xiàn)象會影響顏色，顏色檔案會隨時間而發(fā)生變化，因此，依靠視覺觀測的主觀顏色評價方法很多時候不那么“靠譜”，對顏色要求比較高的印刷行業(yè)，需要借助工具對顏色進(jìn)行準(zhǔn)確評價。蘭州紙盒印刷創(chuàng)意設(shè)計環(huán)節(jié)的困擾，設(shè)計者有很多好的想法和方案，但拿到印刷樣張時，常會感到無法實現(xiàn)自己的創(chuàng)意，而他們對印廠提出的要求，也常常難以被理解，紙盒印刷廠家彼此在顏色方面的交流很困難；沒有合適的工具來抓取其想要的顏色，要花很長時間去定義設(shè)想好的顏色；因為對印刷流程不了解，總覺得與印刷廠商無法溝通。