印刷排版時(shí)黑色一定要疊印：排版時(shí)黑色一定要疊印，很重要,在PHOTOSHOP里，100%的黑，選擇“正片疊底”就可以疊印。中衛(wèi)標(biāo)簽印刷在CDR里黑色不用自己疊印，有一個(gè)選項(xiàng)是“始終疊印黑色”，發(fā)排人員會(huì)在出菲林時(shí)給疊印。另也別忘了把文字轉(zhuǎn)成曲線。與客戶校色或色板確認(rèn)：設(shè)計(jì)出來的稿子一般在出片時(shí)就會(huì)有個(gè)樣稿，而這個(gè)樣稿的顏色一般都不準(zhǔn)，需要與客戶校色或色板確認(rèn)。專業(yè)標(biāo)簽印刷在你設(shè)計(jì)時(shí)，用RGB和CMYK本身影響不是特別大的，但是出成品時(shí)，不論哪種都會(huì)有一定的偏色。所以事先與客戶校色或是色板確認(rèn)很重要。

說明書印刷應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。中衛(wèi)標(biāo)簽印刷應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對(duì)印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)，此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。標(biāo)簽印刷公司說明書印刷在印刷中引起彩色印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們?cè)诩夹g(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

彩色不干膠印刷的適用范圍，在印刷彩色不干膠的時(shí)候，大家需要考慮它是適用于那些范圍的，適不適合自己的產(chǎn)品，大家在選擇印刷企業(yè)的時(shí)候，中衛(wèi)標(biāo)簽印刷就需要考慮印刷技術(shù)是否適合自己的產(chǎn)品。彩色不干膠印刷的要點(diǎn)：在進(jìn)行輸紙的時(shí)候，一定要將吸紙嘴和吹紙嘴的風(fēng)量調(diào)大一點(diǎn)，這樣才能有效的保障走紙的順暢度。而在印刷的過程中，也要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印刷的壓力，如果壓力過小或者是協(xié)調(diào)不好印版、橡皮、壓印三個(gè)滾筒之間的關(guān)系的話，印刷出來的圖文就不會(huì)清晰，專業(yè)標(biāo)簽印刷這一過程工作人員一定要耐心細(xì)心的操作，要調(diào)節(jié)好印刷壓力的輕重，這樣才能保證墨色的均勻性。

印刷好之后,就是后道的加工。包裝盒后道工藝有覆膜、UV燙金、裱糊、模切等等。這都是公司在設(shè)計(jì)好后所要想好來增加包裝盒的高檔性、精美度的。中衛(wèi)標(biāo)簽印刷這方面是根據(jù)包裝盒的用途、產(chǎn)品的價(jià)值來決定。包裝盒印刷、制作的工期-般要看文件、印刷數(shù)量以及后道工藝。一 般我們的生產(chǎn)周期為5個(gè)工作日左右,當(dāng)然數(shù)量比較大或者印刷工藝較復(fù)雜的,工期可能會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。標(biāo)簽印刷公司包裝盒印刷價(jià)格我們通常的情況下是根據(jù)具體的客戶需求,比如紙張、尺時(shí)、工藝等等給予準(zhǔn)確的報(bào)價(jià),避免了籠統(tǒng)的報(bào)價(jià)導(dǎo)致的巨大誤差。